目前，磨床自動(dòng)化程度越來(lái)越高，自動(dòng)化也成為了磨床未來(lái)發(fā)展一個(gè)熱點(diǎn)。但追求自動(dòng)化過(guò)程，首先應(yīng)該清楚一點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化要達(dá)到目什么？答案無(wú)非保證質(zhì)量同時(shí)，最大化降低生產(chǎn)成本。主要應(yīng)考慮兩個(gè)因素，首先機(jī)床本身，其次加工工藝。

    自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)程度對(duì)機(jī)床本身要求非常高，不所有設(shè)備都具有這些功能。機(jī)床需要具有一個(gè)模塊化設(shè)計(jì)，可以滿足不同用戶需求，來(lái)進(jìn)行柔性化加工。除此之外，機(jī)床還需要具有非常高運(yùn)算速度，以及非常廣泛接口以增強(qiáng)與自動(dòng)化系統(tǒng)之間匹配。

    另外，加工工藝對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)也同樣重要。自動(dòng)化要實(shí)現(xiàn)一種無(wú)人化操作，從送料到加工完成，其間各個(gè)步驟都需要借助人工去實(shí)時(shí)檢測(cè)。如果沒(méi)有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，如何干預(yù)機(jī)床做出調(diào)整呢？我們將這個(gè)過(guò)程分為pre-process、in-processpost-process，即磨前、磨磨后，目就能夠進(jìn)行穩(wěn)定、可靠生產(chǎn)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都不能實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)化加工。

    目前，對(duì)大批量生產(chǎn)要求最高汽車行業(yè)，因此對(duì)自動(dòng)化程度要求也非常高，如國(guó)內(nèi)最大汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)廠荊州恒隆公司，每年生產(chǎn)約10幾萬(wàn)到20幾萬(wàn)件產(chǎn)品，他們選用哈挺公司旗下TSCHUDIN3合1磨床，此機(jī)床配備走刀上下料裝置，配備MARPOSS磨前測(cè)量裝置、線測(cè)量裝置及磨后測(cè)量裝置，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程控制實(shí)現(xiàn)真正自動(dòng)化生產(chǎn)，將原來(lái)需要3次裝夾加工合成為一次裝夾完成，同時(shí)加工節(jié)拍縮短了5倍以上。

    全球市場(chǎng)，特別國(guó)市場(chǎng)，對(duì)任何一臺(tái)全自動(dòng)化磨床來(lái)說(shuō)，一個(gè)重要基本特征就擁有一個(gè)數(shù)字控制系統(tǒng)。數(shù)字控制系統(tǒng)自動(dòng)化磨床前提。有了數(shù)控系統(tǒng)之后還需要?jiǎng)e部件，如優(yōu)化軟件，一些附件，如測(cè)量系統(tǒng)、修整系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

    一般來(lái)說(shuō)，磨削加工機(jī)械加工保證最終工藝尺寸精度精密加工，這就要求磨床具有很高制造裝配精度?，F(xiàn)代制造業(yè)對(duì)磨床要求還不僅限于此，還要求磨床有很高自動(dòng)化程度，但如果有人問(wèn)磨床具備什么樣功能才能稱得上自動(dòng)化磨床，因?yàn)槟ハ鞴に嚽Р钊f(wàn)別。我認(rèn)為回答這個(gè)問(wèn)題不能以機(jī)床功能或裝備入手，而應(yīng)該從自動(dòng)化目入手，其目無(wú)非四種：首先，自動(dòng)化以達(dá)到人工（或者說(shuō)非熟練技工）不能達(dá)到精度；其次，自動(dòng)化以達(dá)到人工不能達(dá)到產(chǎn)品精度一致性；第三，自動(dòng)化以達(dá)到人工所難以達(dá)到效率；第四，自動(dòng)化以縮短人工所帶來(lái)設(shè)置、調(diào)整裝卡時(shí)間。

    自動(dòng)化不目，數(shù)字控制系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)裝置，自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，自動(dòng)上下料等，要根據(jù)產(chǎn)品加工工藝、制造精度生產(chǎn)效率而定。由于精密鑄造鍛造工藝發(fā)展，民用產(chǎn)品規(guī)模生產(chǎn)，社會(huì)化分工越來(lái)越細(xì)等因素，人們對(duì)磨床自動(dòng)化要求將會(huì)越來(lái)越高。